Bilden av multifunktionsklockfodralet visas i figur 1. Produktens maximala storlek är 54,82 mm x 36,40 mm x 17,47 mm, den genomsnittliga tjockleken på plastdelen är 1,30 mm, materialet i plastdelen är ABS , krympningshastigheten är 1,005 och kvaliteten på plastdelen är 7,5. gram. De tekniska kraven på plastdelar är att det inte får finnas några defekter som toppar, missnöje med formsprutning, flödeslinjer, porer, skevhet, silverränder, kalla material, jetlinjer och bubblor.
Det framgår av figur 1 att plastdelens struktur är en komplex strukturell del. Se bifogad fil för 3D-ritning av plastdelen. Det finns 3 sidohål på de två sidoytorna som är rakt motsatta vid 3-tiden respektive 9-tiden. De tre sidohålen behöver reglaget för att dra i kärnan, och det finns en vinkel mellan varandra. Ett fyrkantigt hål på insidan av plastdelen kommunicerar med det sneda hålet på framsidan. Det finns ett pinnhål för urbandsanslutningen i varje ände av plastdelen, diametern på detta hål är ø1,92 och kärnans draglängd är 12 eller mer. Dessa hål och spår måste utformas med 11 glidkärnor. På grund av det lilla utrymmet finns det interferens mellan reglagen, vilket medför svårigheter för formdesignen. Formdesignritningen visas i figur 2.
Formen är en komplex form. Produktstorleken är liten, men reglagen upptar mycket utrymme. Därför rankas formdesignhåligheten 1 av 1. För att underlätta utformningen av den främre formens sneda skjutreglaget använder formbasen standardformbasen EDI3335; Formen på delen är hela utseendet ytan. Därför väljs porten innanför plastdelens omkrets. Efter att den smälta plasten kommer in i avskiljningsytan från inloppsbussningens huvudkanal, delas den in i 4 kanaler, latenta portar och 4 limpunkter.
De två groparna i plastdelens båda ändar måste utformas med främre formglidare, som drivs av 25 graders lutande styrstolpar. Det fyrkantiga hålet på insidan av plastdelen har formen av ett glidblock i den bakre formen, och den sneda styrstolpen är fixerad på den bakre formens stödplatta. Det finns 3 sidohål på de två sidorna som är vända mot klockan 3 respektive 9, och ett litet glidblock på den bakre formen är utformat, som alla drivs av lutande styrstolpar. Det finns ett pinnhål för klockbandsanslutning i varje ände av plastdelen. De två hålen måste också utformas med den bakre formskjutaren. På grund av det lilla utrymmet är skjutreglaget med två hål utformat längst ner på skjutreglaget med sidohålet kärna, och läget är förskjutet. . Se 3D-ritningen av formdesignen.
Det inre glidblocket antar den bakre formens flytande mall för att realisera kärndragningen, och detta glidblock och det främre formens sneda glidblocket måste röra igenom. Därför utformas en första återställningsenhet. Denna första återställningsanordning är den första återställningshylsan som återställs efter att den raka staven på den främre formen träffar formen, vilket har fördelarna med enkel struktur och liten formutrymmesupptagning. Denna typ av första återställningsmekanism har standardkomponenter att köpa. Det används ofta i europeiska och amerikanska formar.
Både de främre och bakre gjutformarna på formen är designade för direkt vattentransport för att säkerställa en stabil utveckling av formsprutningsprocessen.
Email: Daisy@abismold.com
Telefon: plus 86-150 1652 6799
Skype: daisymold@outlook.com
WhatsApp: plus 86-136 8261 9739
Tex: plus 86-755-8998 4896 Ext 821
Fax: plus 86-755-2896 0682