Från komplexa fordonskomponenter till industriella kapslingar, ABIS levererar stora, precisionsformade detaljer med 80T-1600T presskapacitet. 28 år av expertis inomformsprutning av stora delarför globala varumärken i Europa och Nordamerika.
1600T
Max trycktonnage
±0,03 mm
Del Tolerans
400+
Formar per år
28+
Års erfarenhet

Avancerad formsprutningskapacitet för stora delar av plast
Som en ledande formsprutare för stora delar i Kina, kombinerar vi-av-den-teknikutrustning med årtionden av teknisk expertis för att leverera konsekventa resultat av-kvalitet för de mest krävande tillämpningarna.
Presssystem med hög tonnage
Vår anläggning inrymmer 20+ formsprutningsmaskiner från 80T till 1600T, speciellt konfigurerade för formsprutningstjänster för stora delar av plast med högt tryck. Varje maskin underhålls enligt exakta specifikationer för konsekvent produktion.
Tryck på Range : 80T - 1600T-maskin Varumärken : HAITIAN, FANUC
Precisionsformteknik
Varje formsprutningsprojekt för stora platta delar börjar med omfattande DFM-analys med hjälp av avanceradSimulering av mögelflöde. Våra ingenjörer optimerar kylsystem,gatingoch ventilering för att förhindraskevhetoch säkerställa dimensionsstabilitet.
Verktygstolerans:±0,05 mm
Designprogramvara:UG, Pro/E, AutoCAD
Multi-processintegration
Utöver standard formsprutning av stora plastdelar erbjuder viinsatslistför metall-plastkombinationer,två-skottsgjutningför fler-materialapplikationer ochövergjutningstjänster-alla integrerade i ett enda produktionsflöde.
Specialprocesser: Sätt in, Överform
Formtyper:Hot Runner, MUD
Dedikerat ingenjörsteam
Våra 100+-proffs inkluderar erfarna designers och ingenjörer som tillhandahåller DFM-rådgivning, prototypoptimering och löpande produktionsstöd för varje stor del formsprutningsprojekt.
Lagstorlek: 100+ Proffs
DFM recension: Inom 48 timmar
I-House Tooling Production
Fullständig kontroll över formtillverkningen med CNC-bearbetningscenter från DMG (Tyskland), SODICK EDM-maskiner (Japan) och trådskärningsutrustning säkerställer snabb omställning och kostnadseffektivitet för formsprutningsföretag för stora delar.
Årlig kapacitet: 400+ Formar/år
Max formvikt:50 ton (1,5 m)
Fullständigt kvalitetskontrollsystem
CMM koordinatmätmaskiner, 3D-projektionsapparat och systematiska inspektionsprotokoll i varje steg garanterar att varje stor formsprutad del uppfyller dina exakta specifikationer.
Inspektion:CMM, 3D-projektion
Deltolerans: ±0,03 mm
Dina specifikationer, vår expertis
Vi erbjuder omfattande anpassning för överdimensionerade plastkomponenter, från materialval till ytbehandling. Varje parameter kan skräddarsys för att möta dina exakta applikationskrav.
Tekniska specifikationer
| Parameter | Förmåga |
|---|---|
| Tryck på Tonnage Range | 80T - 1600T |
| Maximal formstorlek | 1,5 m (50 ton) |
| Del Tolerans | ±0,03 mm |
| Verktygstolerans | ±0,05 mm |
| Ytfinish | SPI A1-D3,Mögel-tekniska texturer |
| Antal hålrum | Enkel till Multi-kavitet |
| Årlig mögelproduktion | 300-400 set |
Materialalternativ
• PP • PC • ABS • PE • HDPE • PET • POM • PMMA • PA(GF) • PBT(GF) • PVC • PPS • PEI • PEEK • LCP • PSU
Ytfinish
• Högglans (SPI A1–A3) • Halv-glans (SPI B1–B3) • Matt (SPI C1–C3) • Strukturerad (SPI D1–D3) • Mögel-tekniska texturer • Yick Sang-texturer
Formstålkvaliteter
• H13 (HRC 48–52) • S-7 (HRC 52–54) • S136/SS420 • NAK80 • P20
Mögelstandarder
• DME • HASCO • FUTABA • LKM • ANSI Standard • DIN Standard
Hot Runner-system
• Mold Master • HUSKY • YUDO • INCOE • Thermoplay • DME
Varför samarbeta med ABIS för formsprutning av stora delar
Bland plastformsprutning för leverantörer av stora delar globalt skiljer sig ABIS med unika möjligheter byggda under nästan tre decennier av specialiserad erfarenhet.
Integrated One-Stop Manufacturing
Till skillnad från formsprutningsföretag för stora delar som lägger ut verktyg på entreprenad, upprätthåller vi fullständig intern-kontroll frånformdesignoch CNC-bearbetning genom formsprutning, sekundär bearbetning och slutmontering. Denna vertikala integration minskar ledtiden med 40 % och eliminerar risker i leveranskedjan.
- Full processkontroll
Beprövad meritlista i formsprutning av stora delar av plast
Med 60 % av produktionen exporterad till Europa och Nordamerika i över 28 år förstår vi kvalitetsstandarderna och regulatoriska krav på globala marknader. VårTS/16949 och ISO-certifieringarbekräfta vårt engagemang för-bilkvalitet.
- 60 % global export
Konkurrenskraftig tillverkningskostnad i Kina
Som en stor del av specialist på plastformsprutning i Kina, drar vi nytta av lokala leveranskedjans fördelar samtidigt som vi upprätthåller internationella kvalitetsstandarder. Våra kunder uppnår vanligtvis30-50% kostnadsbesparingarjämfört med västerländska leverantörer utan att kompromissa med precision eller tillförlitlighet.
- 30-50 % kostnadsbesparingar
OEM/ODM partnerskapsprocess
Från initialt koncept till volymproduktion säkerställer vårt strukturerade tillvägagångssätt transparent kommunikation och förutsägbara resultat för din prototyp av stora plastformsprutade delar.
försiktighetsåtgärder för produktens användning
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.
Förfrågan & offert
Skicka in dina 2D/3D-ritningar, prover eller koncept. Få detaljerad offert med DFM preliminär bedömning.
24-48 timmar
Design & Engineering
Omfattande Moldflow-analys, 3D-formdesign och ingenjörsoptimering för tillverkningsbarhet.
3-5 dagar
Verktygstillverkning
Internt-CNC-bearbetning, EDM-bearbetning och precisionsmontering av din anpassade form.
3-6 veckor
T1 Trial & Validering
Första artikelprover producerade, inspekterade och skickade in med dimensionsrapporter för ditt godkännande.
1-2 veckor
Massproduktion
Full-tillverkning med real-kvalitetsövervakning, montering och global logistikkoordinering.
Pågående
Flexibel MOQ-policy
Inga stela minimikrav. Vi stöder prototyper från 50 enheter till hög-volymproduktion som överstiger 1 miljon delar årligen.
Snabb prototypframställning
T1-prover levereras inom 2-3 veckor för standardprojekt. Snabba alternativ tillgängliga för brådskande tidslinjer.
På-leveransgaranti
Leveranshastighet på 98 %-uppbackad av veckovisa framstegsrapporter med foton och milstolpsspårning.
Branschlösningar för stora formsprutade delar
Vår expertis inom tillverkning av överdimensionerade plastkomponenter betjänar olika sektorer som kräver precisionsdelar med jämn kvalitet och konkurrenskraftig ekonomi.

Fordon & Transport
Stötfångare, instrumentbräda, dörrpaneler, inredning och strukturella komponenter som uppfyller TS/16949-standarderna.

Vitvaror
Kylskåpsfoder, tvättmaskinsbaljor, luftkonditioneringshus och stora konsumentprodukthöljen.

Industriell utrustning
Maskinkapslingar, utrustningshöljen, säkerhetsskydd och storskaliga industriella plastkomponenter.

Konsumentelektronik
TV ramar,monitorhus, högtalarhöljen, och storformatsdisplayramar som kräver klass A-ytor.

Medicin & Hälsovård
Diagnostiska utrustningshöljen,kapslingar för medicinsk utrustning, och renrumskompatibla-stora komponenter.

Robotik och automation
Robotarmsskydd, automationscellkapslingar, och precisionsstrukturella-storformatskomponenter.

Flyg och försvar
Interiörpaneler, säteskomponenter, förvaringsfack ochicke-strukturella plastdelar för flygplan.

Globala kundbesök och revisioner
Öppna fabriksrevisioner välkomnas. Europeiska och nordamerikanska kunder besöker oss direkt för att verifiera kvaliteten i varje produktionsled.
Certifierad excellens du kan lita på
Vårt engagemang för kvalitet valideras av internationella certifieringar och det fortsatta förtroendet från globala tillverkningspartners.
Vad våra partners säger


Kvalitetscertifieringar

CE

FCC

RoHS
FAQ
Få svar på vanliga frågor om vår formsprutningstjänst för stora delar, anpassningsalternativ och partnerskapsprocess.
F: Vad är din minsta beställningskvantitet (MOQ) för stora formsprutade delar?
S: Vi upprätthåller en flexibel MOQ-policy för att tillgodose olika projektkrav. För prototyp- och valideringsfaser accepterar vi beställningar så lite som 50 enheter. För produktionskörningar börjar vår MOQ vanligtvis på 500-1 000 stycken beroende på delens komplexitet och verktygsinvesteringar. Vi diskuterar gärna dina specifika volymkrav och hittar en lösning som fungerar för din projektekonomi.
F: Hur lång tid tar det att få T1-prover för ett nytt stort delprojekt?
S: För standardformsprutningsprojekt för stora delar,T1 provleveranstar vanligtvis 4-6 veckor från konstruktionsgodkännande. Detta inkluderar 3-4 veckor för formtillverkning och 1-2 veckor för provgjutning och provberedning. För brådskande projekt erbjuder vi snabba tjänster som kan minska denna tidslinje till 2-3 veckor med prioriterad schemaläggning. Vi tillhandahåller veckovisa framstegsuppdateringar med foton under hela verktygsfasen.
F: Kan du arbeta från mina befintliga 3D-filer, eller tillhandahåller du designstöd?
S: Vi stöder båda metoderna. Om du har produktionsklara-3D-modeller (STEP, IGES, SolidWorks, Pro/E-format accepteras) kommer vi att genomföra en omfattandeDFM granskningoch ge optimeringsrekommendationer. Om du utgår från ett koncept eller behöver designhjälp, erbjuder vårt ingenjörsteam kompletta produktutvecklingstjänster från industriell design till tillverkningsklar-dokumentation. Vi använder Moldflow-analys för att validera varje design innan verktyget börjar.
F: Stöder du kund-material (avgiftsbearbetning)?
S: Ja, vi tar emot avgiftsbearbetningsarrangemang där kunder levererar sina egna hartsmaterial. Vi kräver materialcertifieringsdokument, rekommenderade bearbetningsparametrar och tillräcklig kvantitet för att slutföra produktionskörningen plus provtagningar. Vårt ingenjörsteam kommer att granska materialspecifikationerna för att säkerställa kompatibilitet med vår utrustning och ge behandlingsrekommendationer. För specialiserade föreningar eller patenterade formuleringar är detta ofta det föredragna tillvägagångssättet.
F: Vilken är din största presskapacitet för att formspruta stora platta delar?
S: Vår anläggning rymmer formsprutningsmaskiner med upp till 1600 ton spännkraft, som kan producera formar upp till 50 ton (cirka 1,5 meter). Denna kapacitet stöder de flesta applikationer för fordon, apparater och industriella delar. För extremt stora delar som överstiger vår standardutrustningskapacitet upprätthåller vi partnerskap med specialiserade anläggningar och kan samordna produktionen som en del av vårt-serviceerbjudande.
F: Kan du hantera både formtillverkning och delproduktion, eller bara verktyg?
S: Vi erbjuder komplett-till-tjänst som omfattar formdesign, verktygstillverkning, formsprutningsproduktion, sekundär bearbetning (målning, tryckning, montering) och förpackning. Vår vertikala integration innebär att du arbetar med en enda kontaktpunkt från idé till leverans. Vi accepterar även formöverföringar om du har befintliga verktyg som behöver produktionsstöd, och vi tillhandahåller löpande formunderhåll och renoveringstjänster.
F: Vilken kvalitetsdokumentation tillhandahåller du med försändelser?
S: Standarddokumentationen inkluderar materialcertifikat (CoC), dimensionsinspektionsrapporter,PPAP-dokumentation(för fordonsprojekt) och register över fraktinspektioner. Vi stöder FMEA, PPAP, SPC/CPK-krav och kan anpassa vår kvalitetsdokumentation för att matcha dina specifika efterlevnadsbehov. Första artikelinspektionsrapporter (FAI) med CMM-mätningar tillhandahålls för alla nya produktionsutgåvor.
F: Hur säkerställer du konsekvent kvalitet över stora produktionsvolymer?
S: Vårt kvalitetssystem kombinerar processkontroll med omfattande inspektion. Vi upprätthåller realtidsövervakning- av injektionsparametrar (tryck, temperatur, cykeltid), genomför statistisk processkontroll (SPC)-analys och utför schemalagda dimensionskontroller med CMM-utrustning. Varje försändelse inkluderar AQL-baserad provtagningsinspektion. Våra TS/16949- och ISO 9001-certifierade system säkerställer konsekvent metodik i alla produktionsserier.













