Hur mycket kostar CNC-bearbetning?

Jan 05, 2026 Lämna ett meddelande

Hur mycket kostarCNC-bearbetningKosta?

Mellan $15 och $15.000. Beror på vad du gör.

 

Jag arbetar med upphandling och projektkoordinering på ABIS Mould. Den här frågan kommer upp tre gånger i veckan från ingenjörer som tror att CNC-prissättning fungerar som Amazon.

How Much Does CNC Machining Cost?

Formeln

Total kostnad=(material + bearbetningstid × timpris) × 1,2

1.2 omfattar overhead-QC, dokumentation, projektledning. Vissa butiker använder 1,15, vissa går 1,3. Vår flyter beroende på jobbets komplexitet.

 

Behandlingstid:

Grundtid=Skärlängd ÷ (matningshastighet × spindelhastighet)

Specifikt för svarvningsoperationer beräknar vi:

 

  • Skärhastighet:Vc=(π × D × n) / 1000, där D är arbetsstyckets diameter i mm, n är spindelns RPM
  • Engångstid:T=(60 × L) / (f × n), där L är skärlängd, f är matning per varv
  • Steg axeltid:multiplicera med antalet pass
  • Spårning/beklädnad: T = 60 × (D1 - D2) / (2 × f × n) × N

 

Dessa formler spelar roll eftersom ett "enkelt" 20-minuters skärjobb blir 45 minuters maskintid när du lägger till verktygsbyten, ompositionering och gapet mellan simulering och verklighet.

 

Våra butikspriser i RMB (ungefärlig omvandling av USD):

 

Utrustning RMB/h USD/timme
Manuell svarv (C6136/C6140) 60 ~8
CNC-svarv 60-120 8-17
3-axlig kvarn 60 ~8
Bearbetningscenter 60-120 8-17
Tråd EDM långsam 60-150 8-21
Koppla EDM efter område 0,06-0,08/mm² -
Gnisterosion 80-150 11-21
Ytslipmaskin 60 ~8
Montering/montering 80 ~11

 

Amerikanska butiker kör 4-6 gånger dessa siffror. En 3-axlig VMC kostar 8-12 USD/timme här kostar 50-75 USD/timme i Ohio, 90-120 USD i Kalifornien.

 

Finans ville inte att jag skulle publicera detta. Men jag är trött på att kunder dyker upp med prisförväntningar baserade på fantasi.

 

Tumregel som hålls uppe:varje 1 000 USD maskin kostar ≈ 1 USD/timme drifthastighet.En $500K 5-axlig Mazak behöver $100+/timme för att gå jämnt efter avskrivningar, underhåll, verktyg, löner. Butiker som annonserar 60 USD/timme för 5-axlar använder gammal utrustning eller förvränger funktioner.

 

Dessa priser förutsätter att operatörer kör 2-3 maskiner samtidigt under långa cykler. Dedikerad uppmärksamhet-komplexa inställningar, snäva toleranser, felsökning av prototyper – fördubblar den effektiva frekvensen.

 

Installationsekonomi

 

Kunden förra veckan ville ha fem konsoler. Enkel del, kanske $12 styck i bearbetningstid. Offert $85 per styck. Han lade på.

 

Uppdelning av inställningar:

  • CAM-programmering, efter-bearbetning, simulering: 30 min – 3 timmar
  • Val av verktyg/lastning: 15-45 min
  • Arbetshållning: 20-60 min
  • Första artikeln + mätning: 15-30 min
  • Justeringar: varierar

 

Setup Economics

 

Hans konsol: 2,5 timmars installation, ~$300 vid laddad hastighet. Delat med 5=60 USD/styck enbart i konfigurationen.

 

Antal Setup/Piece
1 $150-300
5 $60-120
25 $12-24
100 $3-6
500+ <$1

 

Vid 100 stycken skulle han betala $15 var. Men 5 kostar vad 5 kostar.

 

Batcha dina prototyper. Tre design på en PO delar installationstid - 40 % besparing i vissa fall.

 

Programmeringsavgifter på återkommande beställningar: borde inte existera. G-koden sitter på servern. Vi programmerade det en gång. Om din leverantör debiterar detta upprepade gånger är de antingen inkompetenta eller utnyttjar dig.

 

Processvalströsklar

 

Det är här butikerna skiljer sig åt:

  • Hål under ±0,05 mm:standardfräsning kapar det inte-CNC eller tråd-EDM krävs
  • Genom-hål efter-härdning:endast tråd EDM
  • Blindhål efter-härdning:grov före värmebehandling, avsluta efter
  • Spår under 2 mm bredd:tråd EDM
  • Spår 3-4 mm men djupa:även tråd EDM
  • Grov tillägg för-härdning:minst 0,4 mm
  • Icke-härdad grov tillsats:0,2 mm
  • Platttjocklek:typiskt 0,005-0,008 mm-dimensioner från maskin till förplätering

 

Var och en av dessa processväxlar ökar kostnaden. Design runt dem när det är möjligt.

 

Standard borrdjup före kostnadsökning:

  • Normal: 4× diameter
  • Förlängd: 6× diameter
  • Djupt hål (dyrt): 10× diameter

Gänglängd över 1,5× diameter ger noll styrka men ökar hela tiden kostnaden. Blindhålsgängor behöver 0,5-1,5× diameter ogängad i botten för tapplopp.

 

Minsta gängstorlek för tillförlitlig produktion: M6. Mindre kranar går sönder.

 

Toleranser

 

Tolerans Multiplikator
±0,5 mm
±0,125 mm (±0,005") 1.5-2×
±0,05 mm (±0,002") 2.5-3×
±0,025 mm (±0,001") 3-4×
±0,0127 mm 6-10×
±0,0025 mm 15-25×

 

Medicinsk bostad sista kvartalet, 80×60×25mm. Ingenjörsspecifikation ±0,025 mm överallt. Offererad 127 $/styck vid 500 st.

 

DFM-granskning: fyra funktioner behövde faktiskt de precisions-monteringshålen och inriktningsöppningarna. Allt annat kosmetiskt.

 

Reviderad till ±0,1 mm på icke-kritisk:$68/styck.Samma del, samma funktion.

 

Konkurrenten som precis citerade originalspecifikationen utan frågor skulle ha debiterat 85 % mer för delar som inte var bättre.

 

Interna hörnradier-de flesta tekniker använder som standard skarpa hörn utan att ta hänsyn till verktygsimplikationer. Mindre radier kräver mindre verktyg, fler pass, längre cykler. Rekommendation från Protolabs Network: inre radier minst 1/3 av fickans djup. Såg denna enstaka ändring minskade 20 % av bearbetningstiden på komplexa hus. (hubs.com)

 

Kostnadsskalning för ytfinish:

 

Ra (µm) Kostnadspåverkan
6.3 Baslinje
3.2 Baslinje (standard)
1.6 +20-40%
0.8 2× baslinje
0.4 +50-200%

 

Varje Ra-halvering fördubblar ungefär bearbetningstiden. 80% av delarna fungerar bra vid Ra 1,6.

 

Material

 

Material $/kg Bearbetningsbarhet Verktygsliv
Al 6061-T6 3-7 Excellent Lång
Al 7075-T6 8-14 Bra Medium
SS 304 5-8 Dålig Kort
SS 316 7-10 Dålig Kort
Ti Gr5 40-75 Fruktansvärd Mycket kort
Mässing C360 9-14 Excellent Lång
Delrin 7-11 Excellent Mycket lång
TITT 250-400 Rättvis Medium

 

Kunden insisterade på 7075 eftersom ingenjören angav det. Granskade belastningsberäkningar-6061 var bra. Sparade 43 % på material, delar kör 18 månader utan problem.

 

Titanium köp-att-flyga: 10:1. En färdig del av $50 kan ha $350 i marker. Design runt titan när det är möjligt.

 

Materialfrakt dödar små beställningar. 5kg av obskyr rostfri legering: material kostar 40 USD, frakt och hantering skjuter upp den faktiska kostnaden till 120 USD.

 

Regional Comparison

 

Regional jämförelse

 

Samma del, samma spec, tre regioner:

 

Aluminiumfäste, 100×75×20 mm, 8 funktioner, ±0,05 mm kritisk, anodiserad typ II, antal 500

 

Kina USA Tyskland
Maskinbearbetning $8.50 $28.00 $32.00
Material $4.20 $5.80 $6.50
Anodisera $2.30 $6.50 $8.00
Installation (amort) $0.60 $1.20 $1.40
Delsumma $15.60 $41.50 $47.90
Skicka till USA $2.80 - $4.20
Tull (6,5 %) $1.01 - -
Landat $19.41 $41.50 $52.10

 

53 % besparingar Kina vs inhemska USA.

 

Dolda offshorekostnader:

  • Tredjepartsinspektion: 200–500 USD/försändelse
  • Kommunikationsoverhead: 10-20 ingenjörstimmar/projekt
  • Säkerhetslagerkostnad: 6-8 veckors buffert
  • Defekten returnerar: dyrt, långsamt

 

Offshore vinner på 500+ stycken med stabil design och acceptabel ledtid. Under 100 stycken äter logistiken ofta upp besparingarna. 100-500-intervallet är verkligen-från fall till fall.

 

Kinesiska butiker betygsätter verkligheten från forumdiskussioner: det finns ofta ingen fast kurs. Vissa butiker frågar vad ditt närmaste konkurrerande bud är och underskrids sedan med 10 %. (practicalmachinist.com)

 

Regional variation i USA:

  • Kalifornien: 100 USD/timme (levnadskostnader, miljöefterlevnad)
  • Allmänt USA: $60-80/timme
  • Lägsta lönsamhet: ~30 USD/timme (kräver skötsel av flera-maskiner)

 

In-Ingen ROI

 

DATRON-vitboknummer som matchar våra observationer:

 

  Outsourcade I-huset
Per-stycke $132.46 $34.21
Fast månadsvis $0 ~$18,000
Breakeven - ~185 st/månad
ROI tidslinje - 16-18 månader

 

(datron.com)

 

Fast månatlig uppdelning: maskinleasing 3 100 USD, arbete 5 300 USD (2 timmar laddad/dag), förbrukningsvaror 9 000 USD, underhåll 500 USD, kraft 70 USD.

 

Över 185 liknande delar varje månad,-hemmath börjar fungera. Under det, outsourca.

 

Vad beräkningen missar: in-house ger hastighet. Rushjobb klockan 02.00, ingen snabbavgift. Design iteration imorgon, klart. Dessa immateriella tillgångar betyder mer än kostnadsbesparingar för vissa verksamheter.

 

Process Crossover Points

 

Jämförelse CNC vinner nedan
vs Die Casting ~5 000 st
vs Investment Casting ~500-2 000 st
vs formsprutning ~500 st
vs metall 3D-utskrift ~25-50 st
vs plåt När 3D-geometri krävs

 

Pressgjutningsverktyg: $15K-80K. Låter högt tills du tjänar 50 000 delar/år och sparar $3 vardera.

 

Hybrid tillvägagångssätt: nära-nätgjutgods med ytbearbetning endast på kritiska ytor. Sparar 60-70 % jämfört med bearbetning från ämne. Kräver processkunskap de flesta rena maskinverkstäder saknar.

 

Få bättre offerter

Kompletta ritningar får konkurrenskraftiga priser. Ofullständiga STEP-filer utan toleranser får en "vi har ingen aning om vad du behöver"-buffert.

Speciella offerter-om en butik inte vill bryta ut installation, material, bearbetning, efterbehandling separat, döljer de något.

Konkurrerande offerter ger hävstång. En vanlig forum: "Jag ber alltid om riktpris först-berättar för mig vad jag kan ta betalt." (practicalmachinist.com)

Tidsflexibilitet: vi erbjuder 10-15 % för beställningar som hamnar i schemaluckor. Två-veckors rusning betalar fullt pris. Fyra till sex veckor, fråga om fyllnadspriser.

Årliga filtar slår-engångsköp även med månatliga utgivningar. Programmet förblir laddat, verktyget ställs åt sidan, inga avgifter för upprepad installation.

 

Konfigurera prisinsikter från butiksägare: för engångs-avgångar och små partier, debitera per timme. Installation först, sedan per-körningskostnad. NTE (not-to-exceed) inkluderar vanligtvis 30 % buffert-faktisk fakturering kommer vanligtvis in på 115 % av uppskattningen. Förhandla tid-och-material med pålitliga leverantörer när det är möjligt. (practicalmachinist.com)

 

Verktygskostnader kan äta hela marginalerna. Fråga vad som ingår i baspriset jämfört med debiteras separat. Icke-standardverktyg lägger till $120+/verktyg.

 

Offertvariation på identiska delar från olika butiker kan nå 600%. Högsta offerter betyder ofta att butiken undviker arbete utanför sin komfortzon-inte den faktiska tillverkningskostnaden. Verifiera genom att fråga: "Vad är den svåraste funktionen på den här delen?" Butiker som studerade ritningen kommer att peka på specifik geometri.

 

Surface Treatment Reference

 

Ytbehandlingsreferens

 

Anodiseringskostnadskurva (aluminium, typ II):

 

Antal $/styck
1 ~125
5 ~24
10 ~12
50 ~4
100 ~2.80
200+ ~2.00

 

Platteringspriser:

  • Zink: 0,50–1,50 USD/sq ft
  • Nickel: $1-3/sq ft
  • Krom: $3-8/sq ft
  • Dekorativt krom: $20-50/sq ft

 

Svart oxid: ~$2/kg
Passivering (SS): $3-5/lb

 

Ange ytbehandling i förväg. Leverantörer som inte vet att du behöver anodisera offerter endast bearbetade delar, lägg sedan till $800 när du nämner beläggning.

 

Vi tappar cirka 40% av offerterna på priset. En del till butiker jag känner är lowballing och kommer att kämpa med kvalitet. Några till legitima konkurrenter med bättre kapacitet den månaden. Vissa till inhemska alternativ när ledtiden är viktigare än kostnaden.

 

Offerten vi vinner kommer från kunder som har arbetat med oss ​​tidigare, eller som ställer detaljerade frågor under offerten. Dessa konversationer filtrerar bort lägsta-pris-vinner köpare och lämnar kunder som vill ha delar som fungerar, levererade när utlovat, till rimliga priser.

 

Offerter tar 24-48 timmar. En ingenjör granskar modellen, flaggar DFM-problem, talar om för dig om toleranser kostar pengar i onödan. Vi har pratat kunder om dyra specifikationer som de inte behövde. Sa även till kunderna att deras design inte kunde tillverkas som ritad.

 

Skicka filer om du har något som behöver bearbetas. Verkliga siffror, verklig feedback.

 

Kontakta nu

 

Prissättning för januari 2026. Materialkostnaderna fluktuerar. Din offert kommer att skilja sig åt.