Central armstödslåda förvaringslåda injektionsform
Bilarmstödslådan är ett slags biltillbehör installerat mellan två säten, som tillhör bilens interiörsystem. Den ursprungliga avsikten med dess humaniserade design är att göra det möjligt för bilföraren att placera sin arm under långvarig körning, så att armen effektivt kan vila utan domningar och stelhet. Med den kontinuerliga utvecklingen av tillverkningsteknik och den kontinuerliga förbättringen av produktionstekniken har armstödslådan fler förvaringsfunktioner, såsom förvaring av små föremål som drycker och vattenkoppar, så att föraren enkelt kan få tag i dessa små föremål vid behov. Produktbilden av den centrala armstödslådans förvaringslådan visas i figur 1. Den maximala storleken på plastdelen är 338.84.67mmX147.67mmX199.39mm, den genomsnittliga väggtjockleken är 2.32mm, och plastdelens kvalitet är 292 gram . Materialet är FPP TSOP-AT5HF. Krympningshastigheten är 0.0095, och själva plastdelen får inte ha svetsmärken, bubblor, grader och andra injektionsdefekter.
Plastdelen av den centrala armstödslådan är en bildel från Canada GTS-företaget. Den här artikeln introducerar huvudsakligen GTS-standarden för bilformdesign och relaterade designelement baserade på plastdelen.
Strukturen på plastdelen är komplex, formen är oregelbunden och avskiljningsytan har stora fluktuationer. Det finns flera spännen på kanten av plastdelen, och det är nödvändigt att designa skjutreglaget och den lutande toppen för att lösa urtagningsproblemet. I mitten av plastdelen finns ett stängt sjunkläge, den främre formen har en stor utsprångshöjd och materialavtaget är stort under formbearbetningen. Det är nödvändigt att välja ett verktyg med en större diameter för grov bearbetning. Valet av verktygsbana under finbearbetning är också avgörande. Det är direkt relaterat till noggrannheten och bearbetningseffektiviteten hos avskiljningsytan.
Storleken på plastdelen är större och djupet är djupare. Formens hålighetsgrad är 1 av 1. Formbasen är en formbas i tumstorlek och dess maximala yttre storlek är 23" x 27"; den horisontella rangordningen av de främre och bakre formarna i formdesignen I figuren är dimensionerna för de fyra gröna kolumnerna i formsprutningsmaskinen ritade, och dimensionerna för formsprutningsmaskinen är listade på de gröna kolumnerna i referensvinkeln . Specifikationerna för formsprutningsmaskinen inkluderar: tonnage: 250 ton; Grönt kolumnavstånd: 27,5"; formfixeringsplattans storlek; 27"x 27"; maximal formtjocklek 26", minsta formtjocklek 10,65", maximalt öppningsavstånd för formsprutningsmaskinen 42"; maximalt Utkastningsslaget är 6". De främre och bakre formplanerna måste märkas med driftsidan, den icke-fungerande sidan, himmelsidan och marksidan.
På grund av formens komplexa struktur kräver sidovyn av formen flera tvärsnittsvyer för att helt och tydligt uttrycka den kompletta formstrukturen. Till exempel används sektioner B, D, F, H, J, K, M, L, G, E, A, C, etc. för att uttrycka formens övergripande struktur fullständigt och exakt. Dessa strukturer inkluderar skjutreglage, grindar, olika lutande tak, utkastsystem och styrsystem. Projektionsriktningen Y och Z för projektionsvyn är vid basvinkeln, och vyerna är VY "Y" respektive VY "Z". Se formdesignritning 2.
Storleken på plastdelen är större i höjdled, och de rörliga och fasta formarna är alla kvar på formbasen. För att förbättra positioneringsnoggrannheten är 10 mm precisionspositionering utformad i de fyra styrstolparna och styrhylsorna.
Formens grindsystem antar formning av heta löpare. Systemet inkluderar en delningsplatta och två varma munstycken för att mata lim i båda ändarna av plastdelen. Efter att den smälta plasten rinner ut ur det varma munstycket, kommer den in i den inre delen av plastdelen genom hornporten. Efter att formen har öppnats kan porten skäras automatiskt utan att plastdelens utseende påverkas. För att säkerställa styvheten hos den främre formen är fyra positioneringsstift med en diameter på 1" utformade mellan de tre mallarna på den främre formen.
Formens dragsystem för glidkärnan drivs av en sned styrstolpe. Den lutande ytan och botten av reglaget är alla designade med slitstarka plattor. Reglagets placering antar DME-standardpositioneringen av tigerspännet. Med tanke på tjockleken på A-plattan, är installationsmetoden för den lutande styrstolpen pressplattans pressningsmetod, och motsvarande position för varje mall. Borra hål för användning när den lutande styrstolpen tas bort. Fästmetoden för den sneda styrstolpen på den stora formen visas i figur 5.
Med tanke på den stora storleken på det lutande taket används en rund styrpelare som lutande takstång för att styra det lutande takutkastet. Observera att styrvinkeln skiljer sig från vinkeln mellan den lutande toppen och formkärnan. För att underlätta det lutande topputkastet. Fästskruvarna på den lutande utkastarstången borrar också hål i fingerborgsplattan och bottenplattan för att undvika springorna för att underlätta formunderhållet.
ABIS MÖGEL TECHNOLOGY CO., LTD
Daisy Wang (försäljningsteknik)
M: plus 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Byggnad B#, YingKeli Industrial Part, LongDong Community, LongGang District, Shenzhen, Kina 518116
WhatsApp: plus 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com