Gjututrustning och metalldjuren representerar stora kapitalkostnader och detta tenderar att begränsa processen till högvolymproduktion. Tillverkning av delar med gjutgjutning är relativt enkel, vilket innebär endast fyra huvudsteg, vilket gör att inkrementell kostnad per objekt är låg. Den är speciellt lämpad för en stor mängd små och medelstora gjutgods, varför dödgjutning ger mer gjutgods än någon annan gjutningsprocess. Gjutgjutning karaktäriseras av en mycket bra ytfinish (enligt gjutningsstandarder) och dimensionell konsistens.
Två varianter är porfri dörrgjutning, som används för att eliminera gasporositetsfel. och gjutning med direkt injektionsgjutning, som används med zinkgjutning för att minska skrot och öka utbytet.
Matrishistoria
Matrisutrustningen uppfanns 1838 i syfte att producera rörlig typ för tryckindustrin. Det första formgjutningsrelaterade patentet beviljades 1849 för en liten handdriven maskin för syftet med mekanisk produktion av trycktyp. År 1885 uppfann Otto Mergenthaler linotypmaskinen, en automatiserad typgjutningsanordning som blev den framstående typen av utrustning i förlagsbranschen. Soss die-casting maskin, tillverkad i Brooklyn, NY, var den första maskinen som skulle säljas på den öppna marknaden i Nordamerika. Andra applikationer växte snabbt, med gjutgjutning som underlättar tillväxten av konsumtionsvaror och apparater genom att göra överkomliga produktion av invecklade delar i höga volymer. År 1966 släppte General Motors Acurad-processen.