Hur ska ytan eller inre sprickorna på plastdelarna övervinnas när formsprutning bildas?
Efter plastinsprutning på ytan eller inre orsakar uppenbara sprickor beror detta främst på materialtemperaturen, formstemperaturen är för låg, långsammare injektionshastighet, injektionstrycket är litet, olämpligt läge för inloppet, inför temperaturen är för låg, plast illikvida och formavluftning är inte bra. Dess justering och lösning är:
1) förbättra processförhållandena, nämligen förbättra temperaturen och formstemperaturen, öka injektionshastigheten och öka insprutningstrycket.
2) Om matningsporten inte är ordentligt placerad är mängden matningsöppning stor eller processen för löparsystemet är lång, motståndet är för stort eller materialtemperaturen sjunker för fort och plastdelarnas ytsprickor är orsakad, och utfodringsporten och löparsystemet bör anpassas.
3) byt formkylvattenkanalen så att den kan kylas jämnt, eliminera eller minska sprickkällan som orsakas av överdriven värme och kyla i plastdelarna.
4) Om plastdelarna är för tunna, för många inbäddade delar eller ojämn väggtjocklek, kommer plasten att uppträda vid korsningen av tunn tjocklek och sprickorna kommer att uppstå. Vid den här tiden bör vi förbättra plastdelarnas konstruktion till gör det bättre.
5) förvärma de inbäddade delarna före användning.
6) Innan du försöker på formen, var noga med att ta bort vattnet i formhålan och använd smörjmedel och mögelmedel i rätt mängd.
7) Om mögelutloppet inte är tillräckligt bra för att producera sprickor, ska det läggas i formen med en ventilationsbehållare och kyltank för att helt eliminera gasen.
8) Om plastflödet är dåligt och fördelningen av fibröst fyllmedel är ojämn, ska den flytande plasten bytas ut och förpackningen bör förbättras för att fördela jämnt.