Hur man gör extruderingsblåsformar

Aug 21, 2018 Lämna ett meddelande

Hur man gör extruderingsblåsformar?

Bearbetning och gjutning är de två vanligaste metoderna för tillverkning av mögelhålan. Vilken metod som används är beroende av olika faktorer, såsom formmaterial, antal mögelhåligheter, hålighetskomplexitet och hålighetskrav.

Mögelmaterial är den viktigaste faktorn vid bestämning av tillverkningsmetod. Aluminum är svårare att gjuta, bara några

Aluminiumlegeringar är gjutna. Allmänt sett är aluminiumlegering med hög kiselhalt lämpligast för gjutning, medan aluminiumlegering med hög hållfasthet inte kan gjutas och borras. Kopparberylliumlegeringsformen har bra prestanda. De flesta stålformar är bearbetade och tillverkade, medan zinklegeringar är lätta att gjuta.

Om kavitetsnumret är stort, kavitetskomplexet eller oregelbundna toleranskraven för kavitetsstorlek är låga, kavitetsvolymen är stor eller produktionsvolymen är mindre kan gjutmetoden användas för att tillverka gjutformen. Kostnaden för gjutning av dö är låg, men dess hållbarhet och värmeledningsförmågan är lägre än för maskinbearbetning. Vissa specialgjutningsmetoder kan användas för att producera högpresterande mögel. Exempelvis kan tryckgjutningsmetoden reducera porositeten hos berylliumlegering av aluminium och koppar och garantera formhålighetens höga precision. Maskinbearbetningsmetoderna för blåstrålkaviteten innefattar främst fräsning, slipning etc.

Det finns även kall extrusion, het extrusion, edm och svetsmetoder. Den kalla extruderingsmetoden är lämplig för små formar, speciellt för flera hålrumsformar, för att säkerställa konsistensen hos varje hålighet. För stor volym (såsom 3m3) hålrum, bearbetning och svetsmetoder kan användas för att tillverka dem. När högdimensionell noggrannhet krävs, måste formhålan tillverkas genom att kopiera fräsning. Krympningen måste beaktas vid utformning av hålrummets storlek. För bearbetningshålrum innefattar krympning krympning av slagformning produkter och krympning efter gjutbehandling. För gjuthålan bör även krympningshastigheten i gjutningsprocessen beaktas.

Det sista steget i tillverkning av kaviteter är polering, sandblästring eller etsning. Före etsning, speciellt när det är nödvändigt att etsa fina mönster, ska skalan och märkena som genereras av skärning, edm, slipning eller strängsprutning tas bort för att säkerställa en viss grad av finish. Mögelhåligheter är i allmänhet inte härdade och sällan pläterade med metall (t.ex. krom) såvida de inte produceras i stora partier. Om håligheten ska härdas eller förkromas, bör den ske efter etsning.

Klämma inlägg, dragstång, styrkollektion och styrhylsa etc. Det mesta av stål eller koppar berylliumlegering genom mekanisk bearbetning, men också genom härdning.