Formtemperaturen har stor inverkan på produktens mekaniska egenskaper. Med ökningen av formtemperaturen. Temperaturskillnaden mellan materialtemperaturen och formtemperaturen blir mindre, skjuvspänningen minskar, smältan kan långsamt kylas i formhåligheten, molekylkedjan avslappnas och orienteringsgraden minskar, vilket minskar den inre spänningen av produkten, men produktens slaghållfasthet är. Töjningen minskar avsevärt, och det blir svårt att ta bort produkten samtidigt. Det är lätt att deformeras under urformningen, vilket förlänger formningscykeln och minskar produktionseffektiviteten; medan den lägre formtemperaturen kommer att öka produktens inre spänning. Därför måste formtemperaturen kontrolleras väl. I allmänhet är formtemperaturen på PC 80 till 120 grader. Vanliga produkter styrs till 80-100 grad, medan för produkter med komplexa former, tunna väggar och högre krav, regleras den till 100-120 grad, och värmeförvrängningstemperaturen får inte överstiga.
Vid framställning av PC-tjockväggiga produkter är kontrollen av formtemperaturen särskilt viktig. Till exempel, när man formar ett enkelt balkslagprov (tjocklek 10 mm), om formen inte kontrollerar temperaturen, kommer det att finnas många krymphål i det formade provet, och det är också mycket stort. Vid denna tidpunkt, om formen inte är utrustad med en uppvärmningsanordning, kan en enkel metod användas för att värma formens huvudrör. Den enkla metoden är att knyta en bomullstuss till en bit järntråd, doppad i industriell alkohol, och värma upp huvudflödeskanalen. På detta sätt, även om krymphålen inte kan elimineras, reduceras antalet krymphål avsevärt. Graden är kraftigt reducerad. säkert. Detta är en enkel metod, en inbyggd metod och rekommenderas inte. På grund av detta är det lätt att deformera och oxidera den huvudsakliga löparen i formen.
Även om insprutningstrycket har liten effekt på smältstyrkan och flytbarheten under formsprutning, eftersom PC-smältan har hög viskositet och dålig fluiditet, bör insprutningstrycket inte vara för lågt, vanligtvis kontrollerat till 80-120MPa, med hjälp av en kolv formsprutningsmaskin Insprutningstrycket ska vara 100-150MPa; och för produkter med tunn vägg, långt flödesavstånd, komplicerad form och liten portstorlek, för att smältan ska bli jämn och fylla formen i tid, bör insprutningstrycket höjas till 120-150MPa. Den allmänna principen för PC-formsprutningsprocesskontroll är: hög materialtemperatur, lågt tryck.
Hålltrycket och hålltiden påverkar direkt produktens kvalitet. Om hålltrycket är för litet blir matningseffekten liten, bubblor kommer att bildas inuti produkten på grund av krympning och bucklor kommer att uppstå på produktens yta; hålltrycket är för stort. Stora inre spänningar kommer sannolikt att uppstå runt porten. Hålltiden är lång, produkten har hög dimensionsnoggrannhet, låg krympning och god ytkvalitet, men det ökar den inre spänningen i produkten och förlänger formningscykeln. Hålltrycket är 80-100 MPa. Som nämnts ovan, värm huvudröret med eld för att förlänga stelningstiden för smältan i grinden för att öka matningseffekten. Vid PC-formsprutning kan mottrycket ökas.