En plastprodukt kan uppvisar en rad mekaniska egenskaper, och medan de flesta varianter mellan komponenter är avsiktlig resultat av produktionsprocessen, det kan finnas vissa avvikelser som kan spåras till en defekt i tillverkning. Brister kan härleda från ett antal olika faktorer, såsom fluktuerande värmebehandling temperaturer, molding brister eller inkonsekvenser i kvaliteten på deplastmaterial
. Lösa problem i värme behandling och gjutning vanligtvis innebär nära kontroll av parametrar och övervakning genom varje steg i en produkts fabrication.
Att säkerställa kvaliteten på rå plast lager eller integriteten av plast inom en produkt kräver dock en viss uppsättning utvärdering ochplast inspektionmetoder. Både kemiska och fysiska egenskaper kan undersökas för att avgöra om ett parti av rå plast harts eller fiber är lämplig för tillverkning eller att bedöma riktigheten av en gjuten plast produkt. Medan rå plast genomgår vanligtvis en rad tester att skärmen för att bilda livskraft, bygger efterproduktion kvalitetsinspektion vanligtvis på metoder som klassar en produkt enligt dess närhet till en avsedda design.
Raw Material inspektion
De flesta raw plastmaterial är kvalitet kontrolleras i form av harts eller fiber. För hartser inkluderar de viktigaste kriterierna viskositet, fuktnivåer och färg, medan kontinuerlig fiber undersöks ofta för dess draghållfasthet. IR eller nukleär magnetisk spektroskopi är vanligtvis används för att identifiera grundläggande kemiska strukturer och kontamineringen. Andra standard metoder inkluderar våta kemiska analys, som avslöjar de viktigaste syra eller epoxihartser grupper i en plast förening, och vätska eller gel kromatografi, som bestämmer genomsnittliga molekylvikten och viktfördelning bland harts molekyler.
Kromatografi tekniker kan vara särskilt användbart eftersom molekylvikt och distribution är stora influenser på ett plastmaterial viskositet och mekaniska egenskaper. I polyester avkastning lägre molekylvikt generellt högre viskositet, vilket resulterar i en långsammare takt av förtjockning. Detta kan göra plasten svårare att hantera eller oöverkomligt lång tjockna i lämplig grad. Fuktnivåer kan också påverka andelen förtjockning.
Ultraljud inspektion sysselsätter högfrekventa ljudvågor att spåra interna brister inom ett plastmaterial. En elektrisk givare genererar dessa ljudvågor, som tillämpas sedan till plast genom ett separat medium, såsom vatten. Vågorna gå igenom materialet och deras energinivåer Skift enligt de fel de stöter på. En mottagande givare omvandlar reflekterade ljudvågorna till elektriska signaler visas på en skärm. Resultaten kan sedan jämföras med egenskaperna hos avsedda utformningen att identifiera eventuella interna brister. Några av de vanliga defekter ultraljud inspektion kan plats inkluderar:
• Stora håligheter
• Grupperingar av små håligheter
• Brister i laminering
• Föroreningar eller andra främmande material
Radiografisk inspektion
Radiografi innebär bränning en stråle av strålning genom en plast komponent, inspelning och sedan mäta sin makt när det matas ut genom den andra sidan. Skillnaden mellan balkens inledande intensitet och dess intensitet efter att ha passerat genom materialet hjälper till att bestämma inre defekter i objektet. Standardmetoder anställa röntgen som registreras sedan som bilder på fotografisk film, medan gammastrålning är mer effektiva för tjockare material eftersom de ger en högre grad av penetration. I plast uppträder då nyanser eller fläckar på filmen bilden. Radiografi är vanligen används för att upptäcka de följande bristerna:
• Stora håligheter
• Translaminär frakturer
• Ojämn fiber distribution
• Föroreningar eller andra främmande material
• Feljusterade fiber mönster och rynkor
Akustiska inspektion
Som ultraljudsteknik använder akustisk inspektionsmetod ljudvågor för att lokalisera materialfel. Dock snarare än sänder reflekterade ljudvågor, bygger akustik på ljud till elastisk stress utsläpp från områden av mikroskopiska skador. I förstärktplast kompositer, en liten grad av tillämpad stress kommer att resultera i utsläpp på eller nära den skadada webbplatsen, aktivera akustisk emission inspektion att mappa defekt platser inom en gjutna produkten. Några av de typiska brister som kan upptäckas genom akustiska metoden inkluderar:
• Mikroskopiska sprickor
• Fiber avlossning
• Förlust av obligationer i matrisen fiber
• Fiber går sönder
• Lokala delaminering
Akustisk emission kan plockas upp av en rad mycket känsliga givare placeras på specifika ställen på materialets yta. När stress vågor resultera i ytan störningar, omvandlarna spela in en elektrisk signalutgång och lagrar data för analys.