Rotationsblåsningshjul är inriktade på högproduktion av behållare

May 05, 2018 Lämna ett meddelande


Rotationsblåsning "hjul" är inriktade på högproduktion av behållare. De används för att producera behållare från ett till sju lager. Visa streck och alternativ i Mögelmärkning (IML) finns i vissa konfigurationer. Roterande hjul, som kan innehålla mellan sex och trettio formar, har kontinuerligt strängsprutade parisoner. Vridande uppsättningar av blåsformar fångar parisonen eller parisonen när de passerar över extruderingshuvudet. De roterande uppsättningarna av formar ligger på klämstationerna "Stationer".


Roterande hjul finns i olika variationer, inklusive både kontinuerlig rörelse och indexeringshjul och vertikala eller horisontella variationer. [1] [2] Hjulmaskiner favoriseras för att de ska kunna hanteras lätt, på grund av att de endast har enstaka (eller ibland två) parisoner och mekanisk repeterbarhet.



I vissa maskinkonfigurationer tar formarna formen av en "pie" -sektor. Således, om två eller flera parisoner används, har varje blåsformad "logg" en unik längd som kräver speciella nedströms hanterings- och trimningskrav. I andra maskinkonfigurationer använder formarna "öppningsmekanismer" för bokstil ", vilket möjliggör flera parisoner med samma längd. Maskiner av denna stil har dock vanligen lägre klämkraft, vilket begränsar de tillgängliga applikationerna.


Formen nära och öppet aktivering utförs typiskt genom en växelmekanismslänkning som aktiveras under rotationsprocessen av stationära kammar. Denna mekaniska repeterbarhet anses vara en fördel av de flesta processorer.


Metoden för hjulrotation utförs typiskt genom en elmotor med ett "kugghjul" eller ett litet växel till eller i ingrepp med ett roterande "tjur" -hjul eller stort kugghjul. Alla verktyg för att blåsa behållare och för formkylning bärs genom huvudaxeln eller axeln från vilken hjulet roterar runt. Dessa verktyg inkluderar tryckluft och vatten. Sequencingfunktioner som är nödvändiga för att blåsa upp parisonen, behåll behållaren före utmatning och urladdning fullbordas genom mekanisk manövrering till pneumatiska ventiler - vilket resulterar i hög grad av repeterbarhet.