Den största fienden av formsprutad plast delar är stress. När en plast harts (som innehåller långa stammar av molekyler) smälts i förberedelse för gjutning, de molekylära bindningarna bryts tillfälligt på grund av värmen och skjuvhållfasthet kraft extruder, tillåter molekylerna att flöda in i formen. Med tryck, tvingas kådan in i formen som fyllning i varje funktion, spricka och skreva av mögel. Eftersom molekylerna skjuts igenom varje funktion, tvingas de böja, vända och förvränga för att bilda formen på delen. Svänger hårt eller vasst utövar mer stress på molekylen än mild turtagning med generösa radier. Abrupta övergångar från en funktion till en annan är också svårt för molekylerna att fylla och forma till.
Eftersom materialet kyler och de molekylära bindningarna länka kådan till sin stela form, låses dessa påfrestningar i praktiken delen. En del betonar kan orsaka buktighet, diskbänk märken, sprickbildning, förtida fel och andra problem.
Medan vissa spänningar i en formsprutad del förväntas, bör du utforma dina delar med lika mycket övervägande för stressreducering som möjligt. Några sätt att göra detta är genom att lägga till mjuka övergångar mellan funktioner och använda rundor och filéer i möjligt hög stress områden.