Vad är EDM?
Tillämpning av EDM i formtillverkning
Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) och trådelektrisk urladdningsbearbetning (EDM) är två av de mest använda specialbearbetningsmetoderna vid bearbetning av formdelar. Det här avsnittet ger bara en kort översikt över dessa två metoder.
Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) är en process som använder den höga temperaturen som genereras av pulserande urladdning mellan en verktygselektrod och en arbetsstyckeelektrod i ett specifikt medium för att utföra elektro-erosion, bearbetning av arbetsstycket för att uppnå specifika former, dimensioner och krav på ytjämnhet. EDM kan bearbeta olika metallmaterial med hög-smältpunkt-, hög-hårdhet, hög-hållfasthet, hög-renhet, hög-seghet och hög-sprödhet. Det används i stor utsträckning för att bearbeta hålrum, hål (runda hål, fyrkantiga hål, oregelbundna hål), böjda hål (böjda hål, gängade hål), såväl som smala slitsar, små hål och mikro-hål i olika präglingsformar, varmsmide, form{11}}gjutformar, gjutformar av gummi, gjutformar av gummi, gjutformar av plast
Bearbetning av elektrisk urladdning kan delas in i formning av elektrisk urladdning (vanligen kallad EDM) och bearbetning av elektrisk urladdning (vanligen kallad ledning EDM) baserat på dess tillämpningsområde.
Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) används mest för att bearbeta komplexa-formade hålrum och kärnspår som inte kan penetreras av formen, samt för att bearbeta skarpa hörn och smala spår som inte kan kompletteras genom skärning (den används även för perforeringsbearbetning där kraven på dimensionsnoggrannhet inte är höga).
Elektrisk urladdning tråd skärutrustning och exempel
Elektriska urladdningstrådskärningsmaskiner är indelade i två typer: långsam trådskärning och snabb trådskärning. Figur 1-27 visar ett schematiskt diagram över strukturen hos en CNC-maskin med snabb trådskärning. Huvuddelen av den snabba CNC-trådskärningsmaskinen består av en säng, trådram, arbetsbord, trådmatningsmekanism, avsmalningsanordning, arbetsvätskecirkulationssystem, etc.
1-tråds lagringsrör; 2-trådshållare; 3-konisk enhet; 4-elektrod tråd; 5-Arbetsbord;
6-Arbetsvätsketank; 7-säng; 8-Kontrolllåda; 9-Kontrollskåp
Vid elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) matas arbetsstycket av den relativa rörelsen av arbetsbordet och elektrodtråden. Arbetsbordet kan röra sig linjärt i två koordinatriktningar, vilket gör att elektrodtråden kan röra sig i förhållande till arbetsstycket i olika plana kurvor.
Den grundläggande processen för tråd-EDM visas i figur 1-28. Elektrodtråden startar från trådgängningshålet och utför elektrisk urladdningsbearbetning längs den streckade linjebanan tills hela bearbetningskonturen är klar.
Figur 1-29 visar några delar bearbetade med tråd-EDM. Figur 1-29(a) visar en hexaeder med ett tråd-hål nära kanten. Elektrodtråden startar sedan från trådens{10}}gängningshål och bearbetar längs konturen och erhåller slutligen en del med en krökt ytkontur, liknande tråd-EDM-bearbetning av en stans. Figur 1-29(b) visar också en hexaeder med ett trådgängande hål i mitten. Elektrodtråden startar sedan från trådgängningshålet och bearbetar längs konturen, och erhåller slutligen en del med en hexaeder-exteriör och en krökt ytkontur inre, liknande tråd-EDM-bearbetning av en form.
Figur 1-29(c) visar ett smalt spår bearbetat inuti en skivdel. Figur 1-29(d) visar ett litet kärnskär bearbetat av tråd-EDM.
Elektrisk urladdningsbearbetningsutrustning och exempel
Maskinen för elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) består huvudsakligen av en bädd, spindelhuvud, pelare, arbetsbord, arbetsvätsketank och kontrollskåp, som visas i figur 1-30.
Arbetsbordet är i allmänhet kapabelt till longitudinell och lateral rörelse, dvs rörelse i både X- och Y-riktningarna, för att uppnå det erforderliga relativa läget mellan verktygselektroden och arbetsstycket. Arbetsbordet är också utrustat med en arbetsvätsketank, som nedsänker verktygselektroden och arbetsstycket i den, som tjänar till att kyla och ta bort spån.
Styrskåpet består huvudsakligen av en pulsströmförsörjning och ett automatiskt matningsjusteringssystem. Pulsströmförsörjningen omvandlar den industriella frekvensväxelströmmen till en enkelriktad pulsström av en specifik frekvens för att leverera den urladdningsenergi som krävs för EDM. Genom att justera de elektriska parametrarna kan olika behov av grovbearbetning, mellan- och finbearbetning tillgodoses. Det automatiska matningsjusteringssystemet säkerställer att ett visst urladdningsgap upprätthålls mellan elektroden och arbetsstycket under hela bearbetningsprocessen genom sitt eget automatiska styrsystem, vilket säkerställer stabiliteten i EDM-processen.
Figur 1-31 visar delar bearbetade av EDM. Figur 1-31(a) visar ett fyrkantigt försänkt hål bearbetat på ett arbetsstycke med hjälp av en fyrkantig elektrod. Figur 1-31(b) visar en del med flera kaviteter bearbetad med en enda verktygselektrod genom förflyttningen av arbetsbordet. Figur 1-31(c) visar en metod för att bearbeta två kaviteter samtidigt med användning av en enda elektrod. Genom att rotera verktygsmaskinens spindelhuvud kan bearbetning av flera hålrum uppnås. Eftersom elektroderna slits ut under bearbetningen är det omöjligt att slutföra bearbetningsprocessen med endast en verktygselektrod vid den faktiska bearbetningen. Det är ofta nödvändigt att förbereda flera elektroder för att utföra grovbearbetning och finbearbetning av EDM separat.
