Vilka egenskaper måste en produkt ha för att hitta en varaktig plats inom vårdsektorn? Vilka är specifikationerna? Det måste vara biokompatibelt, och i många fall även hud- och blodkompatibla. Kompatibilitet med vanliga steriliseringsprocesser är vanligtvis ett viktigt krav. Den ska vara motståndskraftig mot värme och kyla och uppvisar utmärkt lagringsstabilitet samtidigt som det upprätthåller en jämn pumpprestanda. Det är också viktigt att produkten fungerar på ett tillförlitligt sätt och ger exakt pumpning under långa perioder. För användning på sjukhus och i hemvårdsområdet betyder det alltid att administrera rätt dos, vare sig med droger eller vid matning. Uppenbarligen bör inga ämnen frigöras från det bearbetade materialet. Så kallade "extraherbara" kan ha en negativ inverkan på läkemedelsformuleringar.
Allt lägger till en ganska lång lista över produktspecifika krav, som i sin tur måste uppfyllas av det valda materialet och dess bearbetningsmetoder.
Silikon - ett exceptionellt material
Silikon är en perfekt passform för kraven på exakt dosering och integritet vid kontakt med läkemedel. Dess fysiska / mekaniska egenskaper och den höga kemiska renhetsgraden i dess formulering är avgörande faktorer i detta avseende.
Bland de mekaniska egenskaperna spelar den exceptionella motståndskraften hos silikon en betydande roll. Det har ett direkt inflytande på rörsegmentets pumpprestanda under hela användningsperioden. Utvecklaren kan vara säker på att hans pump alltid alltid ska dosera och leverera den föreskrivna och programmerade kvantiteten medicin eller näringslösning. För att säkerställa denna funktionalitet utsätts pumpsegmenten för en kvalificerings- och valideringsprocess som en del av utvecklingsfasen. Vid kundförfrågan kan varje tillverkat parti eller sats också testas under produktionsfasen. Segmenten testas för att de följs av pumpens prestationsspecifikationer på ett specialbyggt provstånd som har den motsvarande produktionspumpen inbyggd.
För att säkerställa att läkemedel bibehåller största möjliga renhet föredras ofta platinhärdad silikon över användningen av en peroxidkatalysator på grund av dess utmärkta extraherbara profil.
Silikoninsprutning gjutning mot extrudering
Pumpsegmenten som finns tillgängliga på dagens marknad tillverkas på två olika sätt. När det gäller "rena" produktionskostnader för fasta längder är extruderad slang generellt mer ekonomiskt. Kund- och produktkrav med avseende på förbättrad precision i leveransgraden blir dock allt mer krävande. Injektionsformade varianter börjar därför öka uppmärksamheten. Anledningen till detta är att diametertoleransen hos rörsegmenten (för både inuti och utvändig diameter) kan minskas med nästan hälften, beroende på dimensioner och geometri. Detta faktum har ett direkt positivt inflytande på doseringsnoggrannheten hos enskilda pumpsegment i intervallet 1%. Kombinerad med utvecklingen av lämplig silikonmaterialformulering, vad gäller Shore-hårdhet och typen och graden av tvärbindning, kan extremt hög doseringsnoggrannhet uppnås för pumpsystemet som helhet under produktlivets livscykel.
Silikon formsprutning ger mervärde
Den intelligenta användningen av silikoninsprutningsteknik möjliggör att en rad funktioner integreras i en enda del. Tidigare måste dessa tillhandahållas av en mer komplex komponent. Fördelarna är:
ingen komponent-intern sammansättningskostnader
· Avslutningsarbete som skärnings- och stansningsprocesser är inte längre nödvändigt
· Komponentens precisionsformade kanter -> inga skarpa hörn
· Materialet är mycket partikelfritt
· Mycket snäva toleranser -> mycket hög doseringsnoggrannhet
· Sektion för luftbubbeldetektion
· Integrerade kontakter - poka-ok princip
· Hög grad av designfrihet
· Förbättrad mot förfalskning
· Maximal patientsäkerhet
När det gäller pumpsegmenten har strängsprutnings- och formsprutningsmetoderna sina fördelar och nackdelar.