30 krav på standard formsprutning
För att förbättra kvaliteten på plastformar, minimera klagomålen av mögelkvalitet, möta kundernas behov, sammanfatta och sammanfatta gemensamma problem i formtillverkning och upprätta standarder för genomförande enligt behov. Enligt vår produktionserfarenhet sammanfattar vi produktionen standard mögel enligt följande:
1. För mögel mindre än 2020 måste pry pits göras mellan plåtarna a och b; Alla former är större än 2020, inklusive klämbräda mellan alla former för att göra pry mold grop;
2. Formgivarens embryonstyrningspolarstyrningshylsa ska bearbeta avgasspåret för att förhindra att styrspärrstyrningshylsan drar ut sig;
3. Det ska inte finnas någon vinkel på vallen, och avfasningsbehandling krävs. Utom när det anges
4. Interna form- och formdelar får inte svetsas utan samtycke.
5. Mögelprodukternas periferi måste öppna avgasspåret i lämplig position. Var vänlig hänvisa till formverktyget för avgasrörets specifikation.
6. Undvik att slipa mögel med en slipmaskin så långt som möjligt. Om det är nödvändigt att använda en slipmaskin, är det nödvändigt att använda en skärpa (särskilt avskärningsytan);
7. Ytbehandlingen av den inre formhäftande ytan måste utföras enligt bombordet eller andra tekniska krav som formellt anmälts. Bearbetningslinjerna på den ickehäftande ytan (trådskärning, fräsmaskin, CNC-gongs-säng, gnistmaskin) bör Används också för att spara ljusa.
8. Alla kraven på mögelform och mögelkvalitet måste köpas i enlighet med beställningen eller de tekniska kraven som officiellt bekräftats i konstruktionsgranskningen. Materiella bevis måste lämnas och värmebearbetningsrapporter måste lämnas för hårda formler. Alla relevanta certifikat ;
9. Alla formar, inklusive främre och bakre inre formar, sätter in bitar, radposition, snedställd topp, rak topp (push block) och skovla kyckling, måste bearbeta en midjepåfyllningsposition på botten eller sidan för att skära ut materialet namn och hårdhet
10. Viktiga slitagedelar, såsom radieposition, tryckblock, skovlkylling, etc., måste behandlas med nitrifiering och härdning.
11. Raden måste placeras. Positioneringsmetoderna inkluderar slangvinkel, bollpärla, hasco (dme) standardlinjeklämma, etc.Row behöver ha ett lager, slitstark plåt. Slitplattan måste ha slitstarka hårda material, måste lägga till oljespår
12. Den horisontella diagonala styrkolonnen måste komprimeras och inte roteras eller lossas. Svansen av den snedställda styrkolonnen måste bearbetas till halvklotformig eller konisk form, vilket bidrar till att säkerställa normal rörelse av linjen. Om det finns två eller flera snedställda styrposter i samma rad, längden, storleken och lutningen av den senare måste vara densamma;
13. Slitstarka hårda material måste användas för lutningssätet. Den lutande toppen måste bearbeta oljespåret. Det lutande övre sätet förstärks i allmänhet till hrc40-45 grader vid 2510 eller cr12. Eftersom det lutande toppsätet är under belastningsbelastningen kan det inte vara för hårt eller det kommer att bryta och fasas. C Vinkel i all rät vinkel.Diagonal takstyrningsplatta (brons) krävs. Ingen svetsning;
14. Ljusbesparing # 400-600 krävs för löpare och inträdesnivå;
15. Ejektor, dorn, dysutjämnare, diagonalt tak och ejektorplatta ska vara inristad med motsvarande identifikationskod för enkel installation. Om timblepositionen inte är horisontell på produkten är det nödvändigt att göra thimble till "d" -typ eller anta positionen för anti-pin-nyckel;
16. Thimble antar hasco eller dme-standarden, och vilka tekniska krav på mögel bestäms av bombord eller annan formell anmälan.
17. För bearbetning och transport av vattengummi ring ("o" ring) spår, bör ett 0,25 mm gap vara reserverat på ena sidan. Generellt bör gummiringen förkomprimeras med 0,5-0,8 mm.
Dysorna måste kvävas. Dyseradien måste överensstämma med ritningskraven. Dysan är inte nitrerad och kan ha drabbats innan den går.
19. Den normala strukturformen måste vara utrustad med bärhuvudet och de två ändarna måste slipas. Förpressningen av den lilla formen är 0,1 mm och förpressningen av den stora formen är 0,1 mm-0,15 mm.
20. Placeringsringens diameter ska överensstämma med ritningen, och toppstångsformens form och läge ska överensstämma med ritningen;
21. Munstyckens specifikationer bör baseras på bombordet eller den bekräftade formritningen, och munstyckets försänkningshål ska bearbetas och installeras i enlighet med formritningen. Ingen avvikelse från borrhålet, skarpa vinkelbehov
Vattnet måste vara märkt ini, outi, in2, out2 ...;
23. Alla ordmärken som skrivs ut på formen måste vara snygga, korrekta och inte vridna.
24. Mögel måste installeras med sidolås (rak lås) på fyra sidor. Om du inte kan installera sidolås, installera avsmalnande lås eller lås. Låslås ska installeras horisontellt.
25. Alla skruvar och formdelar ska väljas som standarddelar. Skruvhuvudena får inte skäras. Effektiv skruvlåsningslängd måste vara tillräcklig, normalt är 1,5 eller 2;
26. Spåret av varm mun måste avrundas för att undvika repor av tråd;
27. Installera hot tip id-kortet vid sidan av formpanelen;
28. Mögelöverlåtelse och godkännande: Maskiningenjören ska samarbeta med formingenjören för att passera godkännandet enligt "mögelinspektionsbordet" före förpackning och avlägsnande av mögel;
29. Det är nödvändigt att testa vattentrycket (över 100pa) före formskiftning. När vattnet är godkänt ska vattnet rengöras med luftpistol.
30. Mögelns yttre yta skall bibehållas i tillverkningsprocessen för att förhindra rost och repor. Den inre formen måste sprutas med vitt / eller färglöst anti-rostmedel innan formarna är förpackade. Alla formar måste rengöras och smörjas.