Vad är stegen i formverktyg?
Maskinens bearbetningsprocess är mycket komplicerad. Det introduceras endast i den allmänna ordningen.
Först och främst bör vi analysera användningsbehovet hos formen, välja material och material enligt designritningen, och välj smide material för formar av olika storlekar.
Grovbearbetning av materialblocket: planeren används vanligtvis för att göra större och grovare dimensioner och den nödvändiga skärmängden lämnas för efterföljande bearbetning och borrhålen och lyftbultens hål och trådar bearbetas på materialblocket.
Bearbetning av nödvändiga rätvinklar och gränssnitt: Arbetet görs vanligtvis med slipmaskiner eller fräsmaskiner, i synnerhet i form av en formkärna och ett negativt (kavitetsgränssnitt) gränssnitt, som vanligtvis mala ut gränssnittets yta.
Bearbetning av kylvattenhål: nästan alla formar har kylvattenhål som kan formas och gjutas genom kylning och kylvattenhålen används för borrning av hål.
Mögel bearbetning, inklusive användningen av plattformen och höjdavkännaren till gjutformen, genom borrhålet och universell fräsmaskin för formgjutning, kan också använda edm, konturfräsning, Yin och Yang av avancerad teknik, såsom formytans form bearbetning.
Ändring: Även i den mest avancerade tekniken är manuell bearbetning av formar ibland svår att undvika, inklusive bearbetningsmärken och bearbetning som är svåra att avsluta bearbetning, såsom mejsel, fil och så vidare. Den manuella bearbetningen används huvudsakligen för att slipa med sand, fil och mejsel, och slip sedan med sandpapper, oljestens och till och med fint diamantpulver.
Sammansättningen av formen är monterad: de delar som är färdiga att bearbetas är lämpliga för borrmaskinen, tråkig maskin och styrstolpen och styrkolonnen är anordnad och fogen justeras.